橡膠接頭的收縮處(chù)理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要(yào)表現在以下幾點:
1.注塑(sù)模具(jù);多(duō)澆口模(mó)具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口(kǒu)。模具(jù)的關鍵部位應有效地設置冷卻水(shuǐ)道,保證模具的冷卻(què)對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛(máo)刺且具有(yǒu)合(hé)模密封性,能承受高壓、高速、低(dī)黏度熔(róng)料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機(jī)螺杆或柱塞磨(mó)損嚴重,注(zhù)射及保壓(yā)時(shí)熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不(bú)足(zú)。噴嘴孔太大或太小。太小則容易(yì)堵塞進料通道,太大則將使射(shè)力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝(yì)和原料的(de)問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注(zhù)塑過程中加入成(chéng)核劑以加快(kuài)結晶。
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