為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具（jù）有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼（gāng）則一般均具（jù）有（yǒu）不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護（hù）方（fāng）法不盡相（xiàng）同所有金（jīn）屬都（dōu）和大氣中的氧氣（qì）進行（háng）反應，在表麵形（xíng）成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可（kě）以利（lì）用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物（wù）保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它（tā）可以看到鋼表麵（miàn）的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼（gāng）的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量（liàng）提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立（lì）方晶體結構(鐵（tiě）素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非（fēi）常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯（xiǎn）著（zhe）地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻（yún）擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管（guǎn）道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全（quán）運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便。