安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補（bǔ）償器膨脹節的（de）型號、規格及管（guǎn）道的支（zhī）座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充（chōng）分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其（qí）連接管道，作水壓（yā）試驗（yàn）時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用（yòng）水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方（fāng）法（fǎ）來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在（zài）管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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