在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸(zhóu)線成一(yī)定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速(sù)度大,導(dǎo)致(zhì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著(zhe)不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對(duì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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