波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造（zào）成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期（qī）間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造（zào）廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間（jiān）的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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