關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要（yào）參數。波紋管在常溫時，波形（xíng）上不發生（shēng）塑性變形（xíng）所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓（yā）力（lì）在一般情況下，波紋（wén）管是（shì）在一定的壓（yā）力（內壓或外壓）下工（gōng）作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波（bō）紋管的耐（nài）壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析（xī），也就是分析（xī）波紋（wén）管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力（lì）點的應力不（bú）超過材料的屈服強度（dù），波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其（qí）它工作條件（jiàn）相同時，受外壓比受內壓（yā）時的穩定性要好，所以，受外壓作用時（shí）的耐壓力比受內壓時高。

當波（bō）紋管兩（liǎng）端固定，如果在其內腔通入足夠大的（de）壓力時（shí），波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出（chū）現爆破時波紋（wén）管內部的（de）壓力（lì）值（zhí）稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強（qiáng）度的參數。波紋管（guǎn）在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞（huài）。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結（jié）果和（hé）實際爆破壓力很接近；對細長型波（bō）紋管其（qí）實際爆破壓力要低很多。爆破（pò）壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮（suō）狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮（suō）到波紋之間相互彼（bǐ）此接觸時所（suǒ）能（néng）產生的位移值，也稱為結構允許（xǔ）位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情（qíng）況下所能獲（huò）得的位移稱為波紋管（guǎn）的（de）允許位移。

波紋管（guǎn）在實際工作過程中（zhōng）會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下（xià）產生變形，當（dāng）力（lì）或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱（chēng）殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位（wèi）偏（piān）移。

波紋（wén）管位移與（yǔ）零位偏（piān）移之間的關係，無論拉（lā）伸還是壓縮位移，在波紋管位移的（de）起始階段，它（tā）的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規（guī）定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超（chāo）過一定的位移值後，會引起零位（wèi）偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比（bǐ）較大的殘餘變（biàn）形，在這之後．如果（guǒ）再增（zēng）大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一（yī）般不應超（chāo）過這個位移量，不然將會嚴重（chóng）的降低其精度、穩定性和可靠（kào）性以及使（shǐ）用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要（yào）加強（qiáng）安裝前、安裝（zhuāng）時及驗收等（děng）環節的控製:安裝前（qián），需要（yào）對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時（shí）中，嚴禁在（zài）受壓外筒（tǒng）上鑽孔、加熱、捶擊（jī），應盡量避免承壓（yā）外（wài）筒發生變形，以免內導向發（fā）生（shēng）卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度（dù）偏差處（chù）於較小，要在安裝補償（cháng）器前，先將管段（duàn）敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下（xià）(其長（zhǎng）度（dù）應等於（yú）補（bǔ）償器的出場長度)，再將補償器裝上（shàng），焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程中，吊（diào）具嚴禁（jìn）設置在承壓外（wài）筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整（zhěng）管道的偏差。試壓時（shí），裝有補（bǔ）償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按施工圖要求安裝完畢（bì）之前，不得（dé）進行係統試壓。如為（wéi）直埋管，在該管係未（wèi）按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確（què）保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以（yǐ）保證管段與補（bǔ）償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子（zǐ）含量不大過25PPm。複式波紋補償器（qì）貯存、應用的周圍環（huán）境及空（kōng）氣介質中不能含有能引（yǐn）起補償器腐（fǔ）蝕的有害介質。