從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫(qīng)氟酸,在(zài)脫硫係統中(zhōng)會(huì)形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段(duàn)在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫(tuō)硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少(shǎo),副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速(sù)衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙(bǐng)烯以(yǐ)及(jí)非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可(kě)提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠在臭(chòu)氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗(kàng)耐性。
掃一掃關注我們