雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）過程（chéng）中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比（bǐ）較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃（huá）的痕（hén）跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合（hé）不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表（biǎo）麵（miàn）的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長（zhǎng）度範圍。移（yí）動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部（bù）產生，有時也在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。