波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等多個環（huán）節來（lái）保證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控（kòng）都會導致補償器壽（shòu）命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋（wén）管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效（xiào）；補償（cháng）器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內（nèi）外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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