為什麽伸縮接頭的（de）螺（luó）絲必須使用（yòng）不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的（de）作用，一內（nèi）一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕（shí）介（jiè）質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的（de）鋼種（zhǒng）稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護（hù）方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反（fǎn）應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆（qī）或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物（wù）保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行（háng）自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護（hù）鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素（sù）。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化（huà）物（wù）腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因（yīn）伸縮接頭螺（luó）絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏（piān）移,能極（jí）大的方（fāng）便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮（suō）量，確保（bǎo）管道的（de）安全運（yùn）行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果（guǒ）在外界條件（jiàn）腐蝕性（xìng）比較（jiào）強的（de）條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位（wèi）伸（shēn）縮作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的（de）不方便。