在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃(huá)的痕跡(jì),經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾(jiá)雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時(shí)也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及(jí)斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷(duàn)續(xù)延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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