波紋管補償器的(de)失效類型(xíng)及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠(kào)性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行(háng)管理等多個環節來保證的,任何一個環節(jiē)的失(shī)控都會(huì)導致補償器壽命的降(jiàng)低甚至失效。作(zuò)者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家(jiā)偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占(zhàn)20%,其(qí)餘由運行管理不當引起。
波紋(wén)管的失效在管線(xiàn)試(shì)壓和運行期間均有發生(shēng)。管線試壓時出現問(wèn)題主要有三種類型:由於管係(xì)臨時支撐不當,或(huò)管係固定支(zhī)架設置不合理,導致支架破壞,波紋管(guǎn)過量變形而失效;由於波紋管設計所(suǒ)考慮的壓力或(huò)位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量(liàng)問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管(guǎn)在運行期間的失效主(zhǔ)要表(biǎo)現為腐蝕泄漏和失(shī)穩變形兩種形式,其中以(yǐ)腐蝕失效(xiào)居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分(fèn)析發現,腐(fǔ)蝕失(shī)效通(tōng)常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其(qí)中氯(lǜ)離子應力(lì)腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和(hé)外壓波紋(wén)管周向失穩;結構失穩是內壓波(bō)紋管補償器的(de)柱失穩。