波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支（zhī）撐不當（dāng），或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架（jià）破（pò）壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管（guǎn）設（shè）計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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