雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂（liè）紋在（zài）加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比（bǐ）毛管的運動（dòng）速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時會（huì）產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時（shí），密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈（chéng）徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形（xíng）貌（mào）及內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形（xíng）貌。