波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其（qí）可靠性（xìng）是通過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋（wén）管（guǎn）補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結（jié）構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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