在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸(shēn)或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表(biǎo)麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷(shāng),一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢(jiǎn)測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂(liè)紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一(yī)般呈密集分(fèn)布或斷續(xù)延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察(chá)形貌。
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