波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力（lì）或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構（gòu）失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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