雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛（máo）管的運動速（sù）度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡（jì），經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀（guān）形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形貌。