雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的（de）滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行（háng）探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征（zhēng）均與單個夾雜物（wù）相同（tóng），區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有（yǒu）橫向及斜（xié）向（xiàng）延伸的情（qíng）況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密（mì）集分（fèn）布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺（kuī）鏡觀（guān）察形（xíng）貌。