波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理（lǐ）等多個（gè）環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支（zhī）架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失（shī）效波紋管的解剖分析（xī）發現（xiàn），腐蝕失（shī）效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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