安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置(zhì)必須(xū)複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預(yù)變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固(gù)件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置(zhì)調到規定的位(wèi)置,使管(guǎn)係在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵(miàn)和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含(hán)量不超過(guò)25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活(huó)動元件不得(dé)被外部構件卡(kǎ)死或限製其活(huó)動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中(zhōng),閥門(mén)開啟和(hé)關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓(yā)力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。