雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一（yī）定（dìng）角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的（de）主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的（de）較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐（zhú）漸變成細小的（de）發紋（wén）缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑（jìng）較小（xiǎo），經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部（bù）的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形（xíng）起伏（fú）變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生（shēng），有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉（ròu）眼看不（bú）到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。