為什（shí）麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決（jué）定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們（men）的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽（xiù）鋼一（yī）般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成（chéng）部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同所有（yǒu）金屬都（dōu）和大（dà）氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不（bú）幸的（de）是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它（tā）可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體心（xīn）立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是固溶（róng）強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範（fàn）圍（wéi）內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服（fú）管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位（wèi）螺杆作用（yòng）是在伸縮（suō）接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來（lái）很大的不方便。