波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝運輸保護的輔助（zhù）定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。

5、除（chú）設計要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其（qí）使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製（zhì）水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅（xùn）速將波（bō）殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道（dào）再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證（zhèng）。

11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹（zhàng）節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前（qián）在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行（háng），以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。