橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主(zhǔ)要表(biǎo)現在以下幾點(diǎn):
1.注塑模具(jù);多澆口模具要調整各澆(jiāo)口的充模速度,好對稱開(kāi)設(shè)澆口。模具的(de)關(guān)鍵部位應有效地設(shè)置(zhì)冷卻水道,保證模具的冷卻對消(xiāo)除或減少收縮起著很好的效果。整個模(mó)具應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度(dù)熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足(zú),注塑(sù)機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充(chōng)模壓力(lì)和(hé)料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易(yì)堵塞進料通道,太大則將使(shǐ)射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原(yuán)料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加入成核(hé)劑以加快結(jié)晶。
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