波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補（bǔ）償器（qì）之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生（shēng）失穩（wěn）變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間（jiān）的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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