安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹(zhàng)節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽(shòu)命和增加(jiā)管係、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充(chōng)水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其(qí)它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活(huó)動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓(yā),以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損(sǔn)壞。