關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋（wén）管性能的一（yī）個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋（wén）管的耐壓力在（zài）一般（bān）情況下，波（bō）紋管是在（zài）一（yī）定的壓力（內（nèi）壓或外壓）下（xià）工作的，所以它在整個（gè）工作過程中必須（xū）承（chéng）受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐（nài）壓（yā）力（lì）實際上屬於波（bō）紋管的強（qiáng）度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上（shàng）的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受（shòu）的壓力就不會（huì）達（dá）到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時（shí），受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足（zú）夠大的壓力時，波紋管波峰處有可（kě）能（néng）爆破損壞。波紋管開（kāi）始出現爆（bào）破時波紋管內部的壓力值稱為爆（bào）破壓力。爆破壓力（lì）是表征波紋管耐壓強度的（de）參數。波紋管在整個工作（zuò）過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則（zé）波紋管（guǎn）將破裂損壞。

當波紋長度小於（yú）或等（děng）於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對（duì）細長型波紋管其實（shí）際（jì）爆破壓力要低（dī）很（hěn）多。爆破（pò）壓力大約（yuē）為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮（suō）狀態的波紋管，它的壓縮位（wèi）移（yí）是：波紋管在壓力作（zuò）用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生（shēng）的位移值（zhí），也稱為結構允許（xǔ）位移，它等於波紋管自（zì）由長度與壓（yā）縮長度之差。

波（bō）紋（wén）管不產生塑性變形情況下（xià）所能獲得（dé）的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘（yú）變（biàn）形，殘餘變（biàn）形（xíng）又稱變形（xíng）或塑性變形，波紋管（guǎn）在力或壓（yā）力作用下產生變（biàn）形，當力（lì）或壓力卸除後，波（bō）紋管不恢複原始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管（guǎn）不恢（huī）複原始位（wèi）置的量來表（biǎo）示又稱零（líng）位偏移。

波紋管位移與零位偏移之（zhī）間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的（de）起（qǐ）始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都（dōu）小於波（bō）紋管標準中規定的允（yǔn）許零位偏（piān）移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會（huì）引起零位偏移值的突然（rán）增大，這表示波紋管產生比較大（dà）的殘餘變形，在這之（zhī）後．如果再增大一點位移量（liàng），殘餘變形將（jiāng）顯著增加。所（suǒ）以波紋管一（yī）般不應超過這（zhè）個位移量，不然（rán）將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用（yòng）壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應（yīng）用時都要加強安裝前、安（ān）裝時及驗收等環節的控製（zhì）:安裝前，需要對（duì）補償器（qì）外觀進行認真檢查，並校（xiào）對產品質量證明書，認真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免（miǎn）承壓外筒發生變形（xíng），以免內導向發生（shēng）卡死現（xiàn）象。為保證管係在安裝（zhuāng）補償器處同軸度偏差處（chù）於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後（hòu）在準備安裝補（bǔ）償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設置（zhì）在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變形的辦法來調整管道（dào）的偏差。試壓（yā）時，裝有補償器的（de）管（guǎn）係，在固定（dìng）支架、導向支架、滑（huá）動支架（jià）等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖（tú）紙要求回填前不得進行係（xì）統試壓。在進行（háng）分段試壓前，應確保管段兩端的固（gù）定支架（jià）具有足夠的強度（dù），以保證管（guǎn）段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境（jìng）及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。