波紋補償器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹（zhàng）節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。