波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可（kě）靠性是（shì）主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的（de）失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時（shí）出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐（chēng）不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波（bō）紋管（guǎn）在（zài）運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失（shī）穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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