安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨（péng）脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下（xià）等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套（tào）上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過（guò）程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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