安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必(bì)須複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節(jiē)的(de)鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進(jìn)行(háng)"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的(de)正常功能(néng),否(fǒu)則會降低其使(shǐ)用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵(miàn)吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨(péng)脹節時,不(bú)允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必(bì)須符合設(shè)計要求,嚴禁(jìn)在支架未安(ān)裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急(jí)劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。