關於波紋（wén）補償器的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管性能的一個（gè）重要參數（shù）。波紋（wén）管在常溫時，波形上不發生塑性（xìng）變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作（zuò）過（guò）程中必須承（chéng）受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力（lì）實際上（shàng）屬（shǔ）於波紋管的強度範疇（chóu）。計算的關鍵是應力分（fèn）析，也就是分析波紋管管壁上（shàng）的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管（guǎn）所受的壓（yā）力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其（qí）它工作條件（jiàn）相同時，受外壓比受內壓時的穩定（dìng）性要好（hǎo），所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定（dìng），如果在其內腔通（tōng）入足夠大的壓力時（shí），波紋管波峰處有可能爆破（pò）損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為（wéi）爆破壓力（lì）。爆破壓力是表征（zhēng）波紋管耐（nài）壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓（yā）力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算（suàn）結果和實際爆破壓力很接（jiē）近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要（yào）低很多。爆破壓力（lì）大（dà）約為允許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼（bǐ）此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構（gòu）允許位移，它等於波紋管自由（yóu）長度與壓縮長度（dù）之差（chà）。

波紋管不產生塑性變形情況下所能（néng）獲得的位移稱（chēng）為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管（guǎn）在實（shí）際工作過程中會產生（shēng）殘餘（yú）變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在（zài）力或壓力作用下產生（shēng）變（biàn）形，當力或壓（yā）力卸（xiè）除後，波紋管不恢複原始狀態的（de）現（xiàn）象稱殘（cán）餘變形，殘餘（yú）變（biàn）形通常用波紋管不恢（huī）複（fù）原始位置的量來表示又（yòu）稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移與零（líng）位偏移之間的（de）關係，無論拉伸還是壓縮位移（yí），在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變（biàn）形（xíng）量都很小，一般（bān）都小於波紋管標準中規（guī）定（dìng）的允許零位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會（huì）引（yǐn）起零（líng）位偏移值的突然增大，這表示（shì）波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大（dà）一點（diǎn）位移（yí）量，殘餘（yú）變形將顯著增加。所以波紋管一（yī）般不應超過這個位移量（liàng），不然將（jiāng）會嚴重（chóng）的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽（shòu）命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器（qì）應用時都要加強安裝前、安裝（zhuāng）時及（jí）驗收等環節的控製:安（ān）裝前，需要對補償器外觀進（jìn）行（háng）認真檢（jiǎn）查，並校對產品質量證（zhèng）明書，認（rèn）真閱讀（dú）安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓（yā）外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡（jìn）量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發（fā）生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其（qí）長度應等於補（bǔ）償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接（jiē）。

複式（shì）波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁（jìn）設置在承壓外筒上（shàng），應該吊起在預設（shè）的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補償（cháng）器變形的辦（bàn）法來調整管道的（de）偏差。試壓（yā）時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不（bú）得進（jìn）行係統試壓。在進行分段（duàn）試（shì）壓前，應確（què）保（bǎo）管段兩端（duān）的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的（de）氯離子含量不（bú）大（dà）過25PPm。複（fù）式波紋補償器（qì）貯存、應用的周（zhōu）圍（wéi）環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質（zhì）。