波紋補償器的安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝（zhuāng）運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係（xì）、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道（dào）再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨（péng）脹節時，不允許膨（péng）脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞（huài）。