波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的（de）位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的（de）補（bǔ）償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體（tǐ）介質的膨脹節（jiē）及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不（bú）允許膨（péng）脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做（zuò）在（zài）波（bō）紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的（de）保溫（wēn）材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。