在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外(wài)折(shé)的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後(hòu)會產生(shēng)和雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外(wài)折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的(de)外折更(gèng)加(jiā)嚴重(chóng),甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭之間形成的(de)滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常(cháng)會發生耦合不良(liáng)、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低(dī)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷(xiàn)呈密(mì)集(jí)狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的不(bú)同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一(yī)般呈密集分(fèn)布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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