波紋管（guǎn）補償器的失（shī）效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之（zhī）所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高（gāo）可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個（gè）環節的失控都（dōu）會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓（yā）和運行期間均（jun1）有發生。管（guǎn）線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失（shī）穩。
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