波紋管補（bǔ）償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到（dào）廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多（duō）年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家（jiā）偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓（yā）和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時（shí）出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐（chēng）不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失（shī）效；補（bǔ）償器製造質量問題，製（zhì）造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖（pōu）分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是（shì）內壓波紋管補（bǔ）償（cháng）器的柱失穩。

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