波紋管補償器的失（shī）效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到（dào）廣泛（fàn）應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安（ān）裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和（hé）運行期間均有發生。管線（xiàn）試（shì）壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過（guò）量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個（gè）腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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