為（wéi）什麽伸縮（suō）接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵（miàn）形（xíng）成氧化膜（mó）。不幸（xìng）的是，在普通（tōng）碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳（tàn）鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼（gāng）便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的（de）耐大氣腐蝕（shí）性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻（gè）對鋼進行（háng）合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進（jìn）一步地氧化（huà）。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定（dìng），也可以提（tí）高鋼在（zài）高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的（de）強度，它（tā）是（shì）固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的（de）種類很（hěn）多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。