安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查（chá）波紋補償器膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用（yòng）的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計（jì）要求將限（xiàn）位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水（shuǐ）壓試驗時（shí），要考（kǎo）慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無（wú）腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下（xià）等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）波紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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