雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在（zài）加（jiā）熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度（dù）的較（jiào）長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較（jiào）小，經（jīng）常會發生（shēng）耦合（hé）不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷（shāng），能（néng）快（kuài）速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集（jí）分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。