波紋管補償器（qì）的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何（hé）一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運（yùn）行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有（yǒu）發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞（huài），波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波（bō）紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常（cháng）分點腐蝕穿（chuān）孔和應（yīng）力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周（zhōu）向失穩；結構（gòu）失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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