從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕(shí)等(děng)各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨(lín)的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐(fǔ)蝕(shí)和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起(qǐ)了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性(xìng)強,廢物(wù)排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭(tóu)球體內(nèi)壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨(mó)和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐(nài)性。
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