關於波紋補償器的耐壓（yā），位移和安（ān）裝

耐壓力是波（bō）紋（wén）管性能的一個（gè）重要參數。波紋管在常溫時，波（bō）形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波（bō）紋管（guǎn）的耐壓力（lì）在一般情況下，波紋管是在一定的（de）壓力（內壓（yā）或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不（bú）產（chǎn）生塑性變形。

波紋管（guǎn）的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計（jì）算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的（de）應力隻要波紋管（guǎn）管壁上應力點的應力不超過材料的屈（qū）服強度（dù），波紋管所受的壓力就不會達（dá）到（dào）其耐壓（yā）力（lì）。

同一波紋（wén）管在其它工作條件相同時，受外壓比受內（nèi）壓時的穩定（dìng）性要好，所（suǒ）以（yǐ），受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有（yǒu）可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的（de）壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表（biǎo）征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠（yuǎn）小於爆破（pò）壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力（lì）大（dà）約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也（yě）稱（chēng）為結構允許位移（yí），它等於波紋管自由長度與（yǔ）壓縮長度之（zhī）差。

波紋管不產生（shēng）塑性變形情況下所能獲（huò）得的位移（yí）稱為波紋管的（de）允許位移。

波紋管在實際工作過程中（zhōng）會產生（shēng）殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或（huò）壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現（xiàn）象稱殘餘變形，殘（cán）餘變形通常用波紋管不恢複原（yuán）始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓（yā）縮（suō）位移，在波紋管（guǎn）位移的起始（shǐ）階段（duàn），它的殘餘變形（xíng）量都很小，一般都小於波紋（wén）管（guǎn）標準中規定的允許零位（wèi）偏移值。但是，當（dāng）拉伸（或壓縮）位（wèi）移量逐漸增大（dà）到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值（zhí）的突然增大，這表示波紋管產（chǎn）生比較大的殘（cán）餘變形，在這之後．如（rú）果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位（wèi）移量，不然將會嚴重的降（jiàng）低其（qí）精度、穩定性（xìng）和可靠性以（yǐ）及使用壽命。

集中供熱管道金屬波（bō）紋補償器應（yīng）用時都要加強安裝前、安裝（zhuāng）時（shí）及驗收等環節的控製:安裝前，需（xū）要（yào）對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真（zhēn）閱讀安裝說明書（shū）。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承（chéng）壓外筒發生變形（xíng），以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸（zhóu）度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安（ān）裝補償（cháng）器（qì）處（chù），將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度（dù）)，再將補償器裝上，焊接。

複式波（bō）紋補償器吊裝過程中，吊具（jù）嚴禁設置在承壓外（wài）筒上，應該吊起在（zài）預設的吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變形（xíng）的辦法來調整管道（dào）的偏差。試（shì）壓時，裝有補償器的（de）管係，在固定支架、導向（xiàng）支架、滑動（dòng）支架等按（àn）施（shī）工圖（tú）要求安裝完畢之前，不得進（jìn）行係統試（shì）壓（yā）。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前（qián）不得進（jìn）行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器（qì）的安全。管係試壓應用清（qīng）潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯存、應（yīng）用的（de）周圍（wéi）環境（jìng）及空氣介質中不能含有（yǒu）能引起補償器腐蝕的有害介質。