鞏義（yì）市隆（lóng）盛管道電廠脫硫管道專用橡（xiàng）膠接頭

從鍋爐引風機（jī）出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體，經過煙（yān）氣換熱器降（jiàng）溫和在吸收塔內完成脫硫反應（yīng）後，部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有（yǒu）強腐蝕性的硫酸冷凝液（yè）。絕大部分的SO2、HCl、HF與（yǔ）脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸，在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境，從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化（huà）學（xué）腐蝕。此外，煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣（qì）換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設（shè）備（bèi）的腐蝕與磨損問題已成（chéng）為國內外脫硫（liú）係統所麵臨的一個共（gòng）性問題。我國的脫（tuō）硫係統是從國外引進的技術，現在雖然已經在國內（nèi）投入使用，但由於運行經驗少，對（duì）脫硫設備中腐（fǔ）蝕和磨損的研究和（hé）認識不足，腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生，由於腐蝕和磨損原因更（gèng）換設備帶來大量維修（xiū）工作，這越來越引起了人們的重（chóng）視。

翻邊橡膠接頭防脫（tuō）拉

現階（jiē）段在電力行業都離（lí）不開脫硫，石（shí）灰（huī）石（shí）-石膏濕法（fǎ）脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高，吸收劑來源廣泛（fàn），調峰適應性強，廢物排放量少，副產品可綜合利用等優點，已成為目前國內外火電廠脫硫（liú）方（fāng）法。隨著大量脫硫設備的建成投用，其運行中存在的問題也逐漸暴露出來，主要（yào）表現為腐蝕、磨損。脫硫管（guǎn）道中常見（jiàn）的就是石（shí）灰漿液脫硫，管道中存在大量（liàng）的顆粒物，包括石灰漿液中也含有（yǒu）沉澱（diàn）形成（chéng）物，在管道運行後漿液高速衝刷橡（xiàng）膠接頭內部的情況下，會加速橡（xiàng）膠接（jiē）頭球體內壁的消（xiāo）耗（hào），另外溶液（yè）中還有（yǒu）一定的酸堿性。因此，在脫（tuō）硫管道中選擇（zé）橡膠接頭（tóu）時要同時（shí）具備耐磨和耐酸堿兩種特性。

三元乙丙橡膠接頭

三元乙丙橡（xiàng）膠接（jiē）頭就同時具備上麵兩種（zhǒng）特性， 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚（jù）物，英文縮寫（xiě）是EPDM。三元乙（yǐ）丙橡（xiàng）膠是密度較低的（de）一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐（nài）天候、耐臭（chòu）氧、耐（nài）熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏（yán）色穩定（dìng）性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用，在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加（jiā）入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物（wù）交聯的三元乙丙橡膠可（kě）在苛刻的條件下使用（yòng）。三元乙（yǐ）丙橡膠在臭氧濃（nóng）度 50pphm、拉（lā）伸30的條件下，可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙（yǐ）丙（bǐng）橡膠缺乏性，不飽和（hé）度低，因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製（zhì）冷劑、洗滌劑、動（dòng）植物油（yóu）、酮和脂等均有較好的抗耐性。