為什（shí）麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須（xū）使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一（yī）內一（yī）外（wài）決定（dìng）為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐（fǔ）蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在（zài）化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的（de）耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的（de）是（shì），在普通（tōng）碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它（tā）可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素（sù）體（tǐ）)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用（yòng）能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新（xīn）型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如（rú）果在外界（jiè）條（tiáo）件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便。