雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經（jīng）過（guò）軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會（huì）產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會（huì）逐漸（jiàn）變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準（zhǔn）確的（de）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部的不足，使其檢測的（de）分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探（tàn）頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺（quē）陷（xiàn）對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。