在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨(suí)著(zhe)不斷地增加(jiā)軋製的次數,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕(hén)跡(jì)會逐漸變成細(xì)小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利(lì)用橫波束探傷,能(néng)快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波(bō)形起伏變化,但(dàn)起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁(bì)淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切(qiē)後(hòu)端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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