在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的外表麵和(hé)軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加(jiā)嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變(biàn)成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較(jiào)小(xiǎo),經常會(huì)發生(shēng)耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的(de)靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準(zhǔn)確的(de)發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提(tí)高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也(yě)有橫向及斜向(xiàng)延伸(shēn)的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到(dào)開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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