雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具（jù）體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製（zhì）後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管（guǎn）的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時（shí）會產生壓（yā）、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內部的不（bú）足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時（shí），波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以（yǐ）縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分（fèn）布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察（chá）形（xíng）貌。