雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表（biǎo）現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後（hòu）在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下（xià）裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動（dòng）比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺（quē）陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合（hé）不良、波束嚴（yán）重擴散等（děng）情況，降低（dī）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用（yòng）水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能（néng）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱（zòng）向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況（kuàng），裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。