為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺（luó）絲（sī）的（de）作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽（qì）、水等弱腐（fǔ）蝕介質或（huò）具（jù）有不（bú）鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不（bú）鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧（yǎng）化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保（bǎo）證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護（hù）僅是一種薄（báo）膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼（gāng）表麵（miàn）會和（hé）大（dà）氣反應進行自我修理，重（chóng）新（xīn）形成這（zhè）種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣（qì）腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙（xì）腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定（dìng）範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度（dù）內（nèi）克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是（shì）一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的（de）條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容（róng）易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。