雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成（chéng）一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製（zhì）後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會（huì）延（yán）伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發（fā）生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速（sù）度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不（bú）斷（duàn）地增加軋製（zhì）的次數，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速（sù）準（zhǔn）確（què）的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在（zài）小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物（wù）相（xiàng）同，區別隻是缺（quē）陷呈（chéng）密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波（bō）幅（fú）度幾乎沒（méi）有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看（kàn）不到（dào）開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。