雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至（zhì）裂（liè）開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比（bǐ）毛管（guǎn）的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸（jiàn）形成了瘤（liú）狀金屬（shǔ）物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂（chuí）直（zhí）入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形貌。